光热融盐电厂

熔盐光热电厂电伴热系统的重要性：

高温电伴热是解决高暴露温度和高工作温度要求的保温措施，不仅能在高温环境下正常工作，还能高温加热受热物质。 熔盐光热电厂多为塔型，熔盐工作温度上限为560。当温度达到220摄氏度或以下时，它就会凝固，在这种情况下，绝缘是高温的。

光在熔盐管道中采用绝热保温材料，解决了热量不散和热量少散热，不能使熔盐保持在正常的工作温度范围内。 因此，熔盐光热电厂的熔盐输送管仅靠隔热保温措施是不够的。 必须提高热补偿以防止熔盐凝固采用高温电热既能提高热效率，又能确保光电厂的安全运行。 与电加热相比，节能环保，节约投入成本。

熔盐光热电厂输送管道通常比较短，是为了提高电热的热效率。 因此，保护的重点在于集热塔和熔盐吸热器、吸热器阀、吸热器室等容易产生大的热损失的场所(如上述图所示)。也就是说，高温电热的工作温度可以达到数百度，配合使用温度调节装置可以正确控制温度的绝热保温材料使用，兼顾防止结露保温、安全防护。

熔盐光热电厂电伴热系统注意要素：

熔盐介质的温度从260℃到550℃不等；

塔系统需要考虑垂直管道垂直管道热的特殊分布；

槽系统需要大量的热带电场；

两种系统使用冗余电路设计来确保可靠性。

根据上述电热系统的设计要求和熔盐蓄热传热系统的高温特性,要求电热系统在设计和施工中应考虑到热电系统的稳定性和可靠的寿命周期。因此,采用MI加热电缆高温加热系统,该系统的设计温度可达800℃,正常使用寿命超过10年,完全满足热力发电中熔盐加热的要求。

采用可控检测系统，实时监测电热运行情况，实现电热精度控制，确保生产连续性的熔岩管道对电伴热带的安装要求，沃安电伴热系统的优良弯曲挠性特性正好满足了安装要求。